HACCP GHP/GMP Lody Gałkowe Riksza

HACCP GHP/GMP Lody Gałkowe Riksza

Wzorcowa Księga nr. 07.02.21 Word / doc., do samodzielnego uzupełnienia treści.  Kup przez PayPal / Kup Teraz lub przelew bankowy On-Line

Zamów księgę On-Line przelew bankowy.Przelew w zakładce zamówienie-kontakt

Wysyłam na e-maila od ręki po zaksięgowaniu wpłaty lub do 12 h.

HACCP GHP/GMP Lody Gałkowe Riksza

Krótki opis swojej produkcji: Lody gałkowe, do punktu dostarczane są transportem zewnętrznym od producenta w chłodni w kuwetach o pojemności około 3L przed otwarciem punktu.. Po dostarczeniu do punktu, umieszcza się je we wnękach konserwatora chłodniczego. Pracownik nakłada gałki lodów używając dedykowanej do każdego smaku gałkownicy, przechowywanej w kuwecie (+ dezynfekcja Baktosanem / zalecane sparzanie raz dziennie wrzątkiem), podaje w wafelkach. W konserwatorze znajduje się 10 kuwet z lodami. HACCP GHP GMP Riksza Lody Gałkowe Po zakończonym dniu pracy nie zostają żadne lody w rikszy. Lody dostarczane są  na bieżąco. W przypadku nie sprzedania w całości lodów danego dnia, lody zostają wydane przechodniom w ramach promocji za darmo. Po dostarczeniu do punktu, umieszcza się je we wnękach konserwatora chłodniczego. Desery przygotowywane z półproduktów: 

    • Lody gałkowe
    • Soki wyciskane z owoców

Spis treści HACCP GHP/GMP Lody Gałkowe Riksza

Profil Zakładu. 3
Spis sprzedawanych produktów. 4
Instrukcja prowadzenie procesów technologicznych. 5
Przyjęcie i ocena półproduktów / towaru 5
Arkusz Oceny Przyjęcia Lodów 5
Lista dostawców towaru (stałe umowy) 6
Obróbka warzyw 7
Wydawanie / serwis 7

HACCP – System Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności Według Codex Alimentarius 8

Ogólny opis systemu HACCP 8
Definicje podawane przez Codex Alimentarius 9
Autokształty z zakresu aplikacji 10
Drzewo decyzyjne Codex Alimentarius 11
Priorytet zagrożeń dla poszczególnych etapów procesu technologicznego. 12
Etapy procesu, pętla kontroli. 13
Zasada 1: Identyfikacja i analiza wszystkich potencjalnych zagrożeń. 14
Identyfikacja przyczyny zagrożeń 14
Identyfikacja potencjalnych zagrożeń. 15
Zasada 2: Określenie Krytycznych Punktów Kontroli (CCP) 16
Schemat procesu technologicznego – lodów gałkowych 16
Schemat procesu technologicznego – soki z owoców 17
Określenie istotnych zagrożeń, procesów technologicznych 18
Zasada 3: Ustalenie granicznych parametrów i ustalenie dopuszczalnych limitów tolerancji dla każdego CP i CCP
Ustalenie granicznych wymagań – przyjęcie towaru CP1. 19
Ustalenie granicznych wymagań – przechowywanie CCP1. 19
Zasada 4: Ustalenie sposobu monitorowania dla każdego CP / CCP 20
Instrukcja CP1 monitorowanie, przyjęcie towaru. 20
Instrukcja przechowywania magazynowego. 21
Karta Kontroli przechowywanie chwilowe w urządzeniach produkcyjnych CCP1. 22
Instrukcja zapewnienie odpowiedniej temperatury w CCP1 23
Instrukcja wycofania i zniszczenia towaru 24
Zasada 5: Ustanowienie działań naprawczych, na wypadek pojawienia się odchyleń w CP 25
Określenie działań korygujących i zapobiegawczych CP1 25
Określenie zagrożeń i kontrola CCP – lody 26
Określenie zagrożeń i kontrola CCP – procesów produkcji 27
Zasada 6: Ustalenie sposobu weryfikacji w celu sprawdzenia, czy zasady 1 – 5 działają skutecznie 28
Weryfikacja systemu HACCP 28
Protokół z audytu wewnętrznego systemu HACCP 29
Zasada 7: Opracowanie w celu wykazania skutecznego stosowania środków wyszczególnionych w zasadzie 1 – 6 30
Opracowanie i prowadzenie dokumentacji. 30

GHP Dobra Praktyka Higieniczna 31
Instrukcja szkolenia personelu 31
Karta lista pracowników przeszkolonych z zasad GHP / GMP / HACCP 32
Instrukcja zaopatrzenia zakładu w wodę. 33

Instrukcja higieny osobistej pracowników HACCP GHP/GMP Lody Gałkowe Riksza

Instrukcja higienicznego korzystania z WC 35
Instrukcja mycie i dezynfekcja rąk 36
Instrukcja odpady żywnościowe, ochrona przed szkodnikami 37
Instrukcja postępowania przy ochronie przed szkodnikami 38
Karta, lista pracowników z wykazem badań sanitarno-epidemiologicznych 39
Procedura wycofanie surowców / półproduktów i produktów 40
Instrukcja niezgodności produktów 43
Instrukcja mycia i dezynfekcji rikszy oraz sprzętu drobnego. 44
Instrukcja mycia, czyszczenia urządzeń produkcyjnych i sprzętu. 45

Dokumentacja zawiera wszystko, co wymaga Sanepid: Księgę HACCP według Codex Alimentarius + GMP/GHP (Dobra Praktyka Produkcyjna, Dobra Praktyka Higieniczna) + Mycie i Dezynfekcję Zakładu + Ochronę przed szkodnikami (gryzoniami owadami)

Każdy zakład jest indywidualny i specyficzny. Dlatego nie polecam kupować gotowych wzorców w formie pdf.

Prawidłowo opracowana dokumentacja musi odzwierciedlać rzeczywistość, dlatego moją dokumentację po zamówieniu otrzymasz w formie Word, aby samemu dostosować do swoich potrzeb w zakładzie.

W dokumentacji należy wpisać: nazwę i adres zakładu, NIP, Regon, kto jest właścicielem.

Należy obejrzeć plik wideo MP4 Uzupełnienie dokumentacji po zakupie umieszczony na mojej stronie.

Wysyłam na e-maila od ręki po zaksięgowaniu wpłaty lub do 12 h.

Wprowadzono innowacyjne rozwiązania tak, aby osoba odpowiedzialna za prowadzenie dokumentacji miała jak najmniej pracy (ma 1 punkt krytyczny CCP1)

Dokumentacja ta była kontrolowana przez SANEPID i była bardzo dobrze oceniana, a nawet polecana dla innych.

Więcej na stronie haccp-dokumenty.pl

Zobacz wszystkie → Recenzje wystawione do zakupionej dokumentacji.

……………………………………………………………….

……………………………………………………………….

Opinie wystawione przez osoby, które zamówiły i otrzymały dokumentację.

5
Rated 5 out of 5
5 out of 5 stars (based on 12 reviews)
5 gwiazdek100%
4 gwiazdki0%
3 gwiazdki0%
2 gwiazdki0%
1 gwiazdka0%

……………………………………………………………….

Wystaw własną opinię.

Twoja recenzja

Tagi , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , .Dodaj do zakładek Link.

Możliwość komentowania została wyłączona.